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    除鹽系統(tǒng)運行指標及故障處理

    發(fā)布時間:2021-10-18
    瀏覽次數(shù):797

    除鹽系統(tǒng)運行指標及故障處理
     
          一、運行指標
          除鹽系統(tǒng)運行中不僅應控制好出水水質(zhì),保證出水量,而且應降低各種消耗,如水耗、藥耗、電耗等。下面介紹幾個常用的運行指標。
          1、水質(zhì)指標
          一級除鹽系統(tǒng)出水:硬度≈0umol/L,二氧化硅≤100ug/L,電導率≤5uS/cm。
          2、運行周期
          運行周期為除鹽系統(tǒng)或單臺設備從再生好投入運行后到失效為止所經(jīng)過的時間。其指標應根據(jù)實際情況制定。
          3、周期制水量
          周期制水量為除鹽系統(tǒng)或單臺設備在一個運行周期內(nèi)所制出的合格水的數(shù)量。它可根據(jù)流量表累積計算。
          4、自用水率
          自用水率為離子交換器每周期中反洗、再生、置換、清洗過程中耗用水量的總和與其周期制水量的比。
          5、再生時的酸、堿耗
          離子交換系統(tǒng)運行中費用較大的一項是再生劑酸和堿的消耗。原水中含鹽量越多,這種費用也就越大。因此,如何降低再生時所用再生劑的比耗,是提高離子交換除鹽經(jīng)濟性的主要措施。
          在離子交換器中,再生陽樹脂和陰樹脂所需酸耗和堿耗
          降低酸、堿耗的措施主要有:選用質(zhì)量高的離子交換劑樹脂和酸、堿再生劑;對設備進行必要的調(diào)整試驗,求得更好再生工藝條件;再生時對堿液進行加熱;選用對流式離子交換器或雙層床離子交換器;當原水含鹽量大時可采用電滲析、反滲透等工藝對原水進行預脫鹽處理。
          二、運行故障處理
          除鹽設備運行中發(fā)生的故障是多方面的,原因也比較復雜,有設備缺陷方面的,樹脂不良方面的,還有操作失誤方面的。因此要求運行人員在熟悉作鹽原理、設備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)連接和操作要點的基礎上,對故障進行認真分析,找出原因,及時消除。下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法。
            


      現(xiàn)象


      原因


      處理


      1、陽床、陰床再生后
      出水不合格


      (1)再生過程中頂壓壓力
      不足或不穩(wěn)定,造成樹脂亂層;
      (2)再生液濃度低或劑量不足。再生劑質(zhì)量差;
      (3)中排裝置損壞造成偏流;
      (4)反洗不徹底,樹脂表面有污泥;
      (5)樹脂老化或被污染
       


      (1)重新再生;
      (2)提高濃度,增加劑量,檢查再生劑質(zhì)量后重新再生;
      (3)進行檢修
      (4)加大反洗流量,重新再生;
      (5)復蘇或更換樹脂


      2、陽床運行出水硬度、含鈉量不合格


      (1)陽床進水水質(zhì)變化;
      (2)反洗進水門不嚴;
      (3)進酸門不嚴


      (1)查明變化原因,進行處理;
      (2)關嚴反洗進水門或停運檢修;
      (3)關嚴進酸門


      3、陰床運行出水電導率、二氧化硅不合格


      (1)陽床出水漏鈉進入陰床;
      (2)反洗進水門不嚴;
      (3)進堿門不嚴


      (1)再生陽床;
      (2)關嚴反洗進水門或停運檢修;
      (3)關嚴進堿門


      4、陽床、陰床周期制水量降低


      (1)清水水質(zhì)發(fā)生變化;
      (2)進、出水裝置損壞,發(fā)生偏流;
      (3)再生效果不好;
      (4)樹脂交換容量下降;
      (5)樹脂層降低、壓實層結(jié)塊;
      (6)雙層床樹脂反洗分層不好;
      (7)除碳器效率低,中間水CO2含量增加


      (1)了解水源水質(zhì),適當增大再生劑量;
      (2)停運檢修;
      (3)查找原因,調(diào)整再生工藝;
      (4)復蘇或更換新樹脂;
      (5)補充或更換新樹脂,進行大反洗;
      (6)重新反洗、再生,必要時更換樹脂;
      (7)檢修除碳器和風機


      5、陽床、陰床跑樹脂


      (1)運行中跑樹脂原因為出水裝置水帽破裂,縫隙太大或沒有擰緊;
      (2)反洗時跑樹脂原因為反洗強度太大;
      (3)再生時跑樹脂原因為中排裝置損壞或滌綸網(wǎng)套松口、脫落


      (1)停運檢修;
      (2)減小反洗強度;
      (3)停運檢修

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